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果汁澄清用UF设备

简要描述:果汁澄清用UF设备
全套配置齐全,一体化结构,占地面积少,安装使用方便;
工艺先进、设计合理、可连续生产纯水,无需酸碱再生;
设备性能好、维护简单、运行费用低;

  • 产品型号:0.5~50T/H
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-06-10
  • 访  问  量:91
详细介绍
品牌其他品牌用途超滤净水过滤提纯
主体材质玻璃钢滤料类型石英砂

果汁澄清用UF设备

超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从而达到净化或分离的目的。

果汁澄清用UF设备的优点:
A.超滤膜元件确保了客户得到目前世界上的有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。
B.系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。
C.处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
D.系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
E.系统工艺设计集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
F.系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。
G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统稳定运行。

的工艺流程:
一般工艺流程为:
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点 (2000版中国药典传统工艺)
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-*级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-巴氏消毒—用水点 (2005版中国药典目前流行工艺)
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-脱气膜-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点 (2005版中国药典新工艺 )
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-*级反渗透 -PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-RO水箱-RO水泵-TOC分解器-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点 (中国药典注射用水、欧盟和美国药典)
原液-储罐-加压泵-精密过滤器-中空超滤设备-储液罐-反洗水箱-反洗泵。


是利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作,无相态变化,不产生二次污染。

 

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