节能型纯水供水系统

节能型纯水供水系统主要应用在精细化工、日用化工、石油化工、水性涂料、生物化工、风电、生物质能源、硅材料、食品饮料、医疗器械、医院、制药等行业。使用包括：发电厂的化学水处理，食品，饮料，饮用水的准备，以及从小型纯净水站饮用纯净水。

工艺流程：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→纯水

节能型纯水供水系统一般都要专人操作和维修：

 1、定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的纯净水设备反渗透膜的颗粒污染。

因滤芯是原水进入反渗透膜前后一道保护装置，所以当滤芯进水口和出水口压力差过大时应及时检查更换滤芯，以免细小颗粒进入反渗透膜造成反渗透膜的损坏！

 2、纯净水设备机械过滤器定期反洗。反洗时进行压缩空气气体摩擦，反洗合格后静置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透膜。洁涵水处理公司配置清洗控制阀均为全自动控制阀，滤料需要清洗时控制阀头会自动运行清洗，无须人工操作。

 3、高压泵入口压力应至少大于0.05MPa，防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入纯净水设备反渗透膜。为确保纯净水设备长期、安全、稳定地运行，就要做好纯净水设备的管理工作，及时发现运行参数的变化并调整设备运行工况。

4、定期对纯净水设备产水水质进行化验分析，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量。

 5、当与初始投用状态相比，标准化的纯净水设备反渗透装置产水量下降

10，或在特定条件下产水含盐量明显上升，或压差增加了15时，应对反渗透膜进行及时化学清洗。

 6、停用的纯净水设备反渗透膜应定期低压冲洗，尤其夏天，应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天，应采用0.5～1的亚硫酸氢钠或0.5～1的甲quan溶液对纯净水设备反渗透膜进行保护。并应及时检测保护液的pH值和浓度。

7、应该及时调整浓水量，保持回收率75左右，应既不能使浓水中微溶盐浓度超过溶度积而结垢，又不应浪费水，即应达到经济运行状态。